Código: | L.EGI017 | Sigla: | PF |
Áreas Científicas | |
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Classificação | Área Científica |
OFICIAL | Conceção e Fabrico |
Ativa? | Sim |
Unidade Responsável: | Secção de Materiais e Processos Tecnológicos |
Curso/CE Responsável: | Licenciatura em Engenharia e Gestão Industrial |
Sigla | Nº de Estudantes | Plano de Estudos | Anos Curriculares | Créditos UCN | Créditos ECTS | Horas de Contacto | Horas Totais |
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L.EGI | 120 | Plano Oficial do ano letivo | 2 | - | 6 | 52 | 162 |
Docente | Responsabilidade |
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Abílio Manuel Pinho de Jesus | Regente |
Rui Jorge de Lemos Neto | Regente |
José Manuel Ferreira Duarte | Regente |
Teóricas: | 2,00 |
Teórico-Práticas: | 2,00 |
Tipo | Docente | Turmas | Horas |
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Teóricas | Totais | 1 | 2,00 |
Abílio Manuel Pinho de Jesus | 0,51 | ||
Eduardo André de Sousa Marques | 0,15 | ||
José Manuel Ferreira Duarte | 0,67 | ||
Rui Jorge de Lemos Neto | 0,67 | ||
Teórico-Práticas | Totais | 4 | 8,00 |
Abílio Manuel Pinho de Jesus | 2,01 | ||
Eduardo André de Sousa Marques | 0,65 | ||
Rui Jorge de Lemos Neto | 2,67 | ||
José Manuel Ferreira Duarte | 2,67 |
Aquisição dos conceitos necessários à análise teórica e prática dos Processos de Fabrico e em especial dos processos tecnológicos relacionados com as tecnologias de conformação plástica, tecnologias de maquinagem, e tecnologias de fundição. Aplicação destes conceitos ao desenvolvimento de produtos e à conceção e realização de produtos e ferramentas.
Espera-se que, no final do semestre letivo, os alunos (1) conheçam as características fundamentais dos processos estudados, as suas vantagens e limitações, assim como a sua aplicabilidade à obtenção de produtos. Também se espera que os estudantes (2) conheçam as máquinas associadas a cada processo e em particular a sua constituição, acionamento e os seus diferentes tipos. Igualmente importante serão (3) os conhecimentos sobre as ferramentas usadas em cada processo, o seu modo de funcionamento e elementos constituintes principais. Pretende-se que os estudantes (4) sejam capazes de definir os processos associados à obtenção de diferentes componentes/produtos e correspondentes etapas de realização.
CONFORMAÇÃO PLÁSTICA - Classificação dos Processos de Conformação Plástica; Aplicações; Máquinas-Ferramentas para Conformação Plástica; Processos Tecnológicos de Forjamento, Laminagem, Extrusão, Estiramento, Tecnologia do Corte, Tecnologia da Embutidura e Projeto de peças e Ferramentas.
MAQUINAGEM - Maquinagem por arranque de apara; principais características. Máquinas-ferramentas convencionais: torno, furadora, fresadora, mandriladora e retificadora. Noções sobre sequências de maquinagem. Máquinas ferramenta CNC: tornos e centros de maquinagem. Fenomenologia do corte: movimentos, grandezas de corte e grandezas da apara, formação da apara, força e potência de maquinagem. Ferramentas de corte: caracterização geométrica, materiais e desgaste e vida das ferramentas de corte. Fluidos de corte. Acabamento superficial. Introdução aos processos de maquinagem não convencionais.
PROCESSOS DE SOLDADURA - Principais processos de soldadura. Princípios gerais dos processos de soldadura. Aplicações.
FUNDIÇÃO: Classes de processos de Fundição; areia, coquilha, injeção e fundição e cera perdida. Vantagens e desvantagens dos processos e exemplos de aplicações práticas. Obtenção de uma peça por fundição em areia: moldes e caixas de machos. Diferenças entre peças e moldações: plano de apartação, saídas, sobreespessuras para maquinagem e mingas. Extensão a outras tecnologias de fundição. Equipamentos para fundição. Materiais para moldes, moldações de areia, moldações para fundição injetada e para fundição em coquilha. Tipos de moldações em areia: areia verde, areia autosecativa e areia de machos. Implantação de peças nas moldações. Defeitos de fundição.
FABRICO ADITIVO : Introdução ao fabrico aditivo e impacto no apoio ao desenvolvimento de produtos e no fabrico em série. Classes de processos de fabrico aditivo. Processos de fabrico aditivo mais relevantes: princípios de funcionamento, vantagens e desvantagens das diferentes tecnologias.
Aulas Teórico-Práticas: Apresentação dos princípios básicos dos processos de fabrico em estudo. Variantes dos processos. Aplicações e exemplos de casos produto/fabrico. Resolução de problemas. Discussão de casos. Apresentação de vídeos tecnológicos. Demonstrações na Oficina. Visitas. Realização de trabalhos de grupo.
Designação | Peso (%) |
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Teste | 75,00 |
Trabalho escrito | 25,00 |
Total: | 100,00 |
Designação | Tempo (Horas) |
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Estudo autónomo | 96,00 |
Frequência das aulas | 58,50 |
Trabalho escrito | 7,50 |
Total: | 162,00 |
NF=A*0.75+B*0.25
NF- Nota final
A- Média ponderada das notas dos dois testes (30% primeiro teste e 45% segundo teste);
B- Classificação do trabalho de grupo.
Cada teste aborda diferentes módulos da matéria: 1º teste – Conformação Plástica e Soldadura ; 2º teste - Maquinagem, Fundição e Fabrico Aditivo.
Haverá um trabalho de grupo, com relatório, apresentação e discussão.
A prova de recurso pode ser parcial (1º ou 2º teste) ou total e a classificação obtida substitui a da matéria correspondente, caso seja superior à anteriormente obtida.
Sempre que possível será valorizada a participação dos estudantes nas aulas teóricas.
Avaliação em épocas especiais:
Exame sobre toda a matéria e todas as atividades realizadas no âmbito da disciplina.
Realização de um trabalho individual, sobre tema indicado pelos docentes, a efetuar num prazo de 15 dias, com relatório escrito e apresentação oral.
NF=A*0.75+B*0.25
NF- nota final
Caso o estudante tenha obtido classificação positiva no trabalho de grupo, no corrente ano letivo ou no anterior, será este o valor usado em B, não havendo lugar a novo trabalho.
Exame sobre toda a matéria e todas as actividades realizadas no âmbito da disciplina.